Изготовка печи порошкового окрашивания своими руками

Изготовка печи порошкового окрашивания своими руками

Ремонт Новокузнецк - Ремонт квартир и офисов в Новокузнецке - Ремонт и отделочные работы в Новокузнецке по доступным ценам

Изготовка печи порошкового окрашивания своими руками по низким ценам - http://remonti-otdelka.ru/izgotovlenie-pechi-porohkovogo-okraschivanija.html

Изготовление печи своими руками. Готовое решение проблемы.

Если вы имеете желание и конечно же возможность сделать печь порошковой окраски своими руками, мы с радостью поможем в этом вам, произведя электрическое дооснащение заранее подготовленного вами оборудования. Наши профессиональные сотрудники в течение пяти дней изготовят, а после чего и установят на вашу камеру порошковой покраски элементы нагрева со шкафом управления и подключат все согласно всем правилам безопасного подключения электрических схем, настроят и проведут профессиональное испытание. Если данное предложение вас заинтересовало, обязательно свяжитесь с нами. Ниши цены вас приятно удивят. Стоимость этой услуги для обычной стандартной (ДхВхШ) 1,4х2,0х3,7 м печи порошковой покраски с мощностью 25 кВт, указанной на сайте, будет составлять всего 140 000 рублей! В состав поставки входят: - Комплект чертежей для печи порошковой покраски. - Комплект метизов для подключения. - Нагревательные элементы. - Шкаф управления полимеризационной камерой. То-есть абсолютно все, что необходимо для полноценной, качественной работы печи. В цену входит: - Доставка. - Монтаж. - Запуск. - Два года гарантии. Если большую часть работы вы можете произвести самостоятельно, нет никакой необходимости переплачивать! Порошковое оборудование для печи. Камера полимеризации материалов. Полимеризационная камера сгорания (печь полимеризации) или же камера для специальной термической обработки. Предназначение. (КТО) - Расшифровка, камера термической обработки необходима для создания и формирования специального покрытия нанесенного на ваше изделие порошковых материалов с дисперсностью до 150 мкм или же для первоначального предварительного нагревания изделия для напыления порошковых материалов с дисперсностью до 350 мкм. Камера для термической обработки так же используется для просушивания различных материалов с соблюдением всех требований по технике необходимой безопасности, а так же пожарной безопасности. Печь для специальной порошковой покраски предназначена для использования исключительно в закрытых заводских помещениях с минимальной температурой окружающей среды от 15 градусов по Цельсию, а так же с относительной воздушной влажностью до 80%. В поставочный комплект входят: - 1 - Техническое руководство по эксплуатации. - 1 - Камера. Руководство по использованию печи. Принцип функционирования камеры термической обработки материалов. - После нанесения одного слоя порошковой краски изделие отправляется на следующую стадию для формирования покрытия включающего в себя процессы оплавления порошкового полимерного покрытия с образование пленки, ее отвердевания и заключительного остывания. Для самых распространенных порошковых красок покрытие формируется при температурах в пределах от 120 и до 200 градусов Цельсия. С практически идеальной точностью поддержания ее объема, а та же во временном пределе с перепадом не более +-5 градусов по Цельсию на протяжении 15-30 мин. - При нагревании в полимеризационной печи, поверхности со слоем заправленной порошковой краски (которую необходимо удерживать на поверхности детали при помощи силы электрического тока) до 90-100 градусов Цельсия. Под таким воздействием частицы полимерного покрытия материала расплавляются и сливаются в непрерывную, единую пленку вязкого сплава, который смачивает поверхность вашего изделия. При последующем нагреве и прогревании изделия, сплав порошковой краски начнет проникать в микронеровности на поверхности, тем самым, обеспечивая отличную адгезию покрытия. На данном этапе обеспечивается получение качественного покрытия с заранее указанными характеристиками: - защитные свойства; - механическая прочность; - твердость; - адгезия; - внешний вид (структура, уровень глянца); - и другие. Будьте внимательны! Температурой формирования покрытия является температура на поверхности самого изделия. При покраске массивных деталей из металла, следует учесть, что температура будет подниматься намного медленнее, нежели у тонкостенных деталей и не будет соответствовать показаниям приборов, снимающих температуру в самой печи. В таком случае необходимо применить дополнительный нагрев изделия либо увеличить время формирования, сделав акцент на необходимости достижения на поверхности изделия необходимой температуры оплавления. - Печь оплавления краски порошковой представляет собой герметичную камеру с качественной внутренней теплоизоляцией. В ней размещены специальные электронагревательные приборы. Соблюдение требовании безопасности. - Доставка печи порошкового окрашивания до места монтажа разрешена без консервации и упаковки в полностью собранном виде. - По заранее утвержденной планировке камера полимеризации устанавливается на специальную бетонную подливку без неровностей и уклонов. - Все вентиляционные системы в помещении должны соответствовать ГОСТ 12.5.021-75. Патрубок установленной вытяжной вентиляции должен гарантированно обеспечивать отвод продуктов распадания ПК из вашей рабочей зоны. Категорически запрещены местные отводы воздуха от установленных распыляющих устройств ПК и печей формирования поверхностей КТО соединят между собой вытяжкой или вентиляцией. - Обязательно необходимо заземлить печь порошковой покраски. Сопротивление изоляции корпуса и токоведущими частями печи совершенно не должно превышать 0.5 Мом. - Все показатели взрывопожаробезопасности оборудования и технологического процесса должны соответствовать требованиям указанным в ГОСТ 12.2.041-83. В случае использования в 1 технологическом цикле порошковых материалов (ПК) и жидких лакокрасочных материалов (ЛВЖ), камеру плавления порошковой краски и оборудование для окрашивания необходимо отделить пыленеизолирующими ограждениями с предельной огнестойкостью. Температура всех внутренних поверхностей печи, строго не должна превышать 70% от температуры самовоспламенения порошковых красок. - В рабочей зоне освещенность не должна быть меньше, чем 2000 лк. - При проведении работ технического обслуживании, регулировке, настройке и обслуживанию печи порошковой окраски следует обязательно отключать электропитание. Причем на пульте управления обязательно должна висеть табличка "Работают люди! Не включать!". - К работе на любой печи оплавления могут допускаться только тот персонал, который прошел обучение по профессии, уяснившие инструктаж на самом рабочем месте, усвоившие все безопасные методы, приемы работы, изучившие настоящее руководство.

Порядок работы. Подготовка к работе.

1. Формирование наносящегося на материал покрытия происходит при температурном режиме от 120 и до 200 градусов цельсия. Порошковая краска, которая наносится на поверхность изделия, плавится под вздействием высокой температуры из-за чего и принимает конечную форму покрытия. Все температуры плавления указываются в технологическом процессе по получению полимерного покрытия.
2. Не оплавленные, но окрашенные детали из камеры окрашивания отправляются в печь порошковой окраски.
3. Дверь плотно закрывается.
4. Установите требуемые технологические параметры термообработки, чтоб они соответствовали всем требованиям изготовителя используемой порошковой краски.
5. Нажмите на кнопку "Вкл Нагрев" на пульте управления, после этого по прибору можно контролировать рост температуры в печи.
6. Дождитесь окончания нагрева и нажмите на кнопку "Выкл Нагрев".
7. Откройте двери печи.
8. Переместите оплавленные материалы из камеры печи на эстакаду. Обратите внимание! Во время перемещения оплавленных материалов из камеры печи, на их поверхности температура составляет от 120 и до 200 градусов Цельсия. Из-за этого не допускайте дотрагиваний к этим поверхностям до их полного остывания. Возможные неисправности. Способы их устранения. Поломка. Печь очень медленно набирает температуру. Причина. - На нагревательные элементы не подается напряжение. - Перегорели нагревательные элементы. Способ устранения. - Выясните причину отсутствия подачи напряжения и устраните ее. - Найдите и замените нагревательные элементы. Поломка. Во время оплавления окрашенных элементов из печи просачиваются продукты горения. Причина. Неплотно закрытые дверь. Способ устранения. Откройте и снова закройте двери. Техническое обслуживание печи. 1. Для обеспечения длительного и непрерывного функционирования печи, необходимо строго придерживаться существующей инструкции, изложенной в книге по руководству и эксплуатации. Ежедневно производить осмотр, выявленные неисправности своевременно устранять. 2. Каждый раз перед началом работы необходимо осматривать внутреннюю утепляющую облицовку, а так же защитное ограждение на предмет обнаружения случайных повреждений. 3. Проверяйте плотность прижатия дверей печи. 4. Контролируйте время перехода на рабочую температуру. 5. По исходу своего эксплуатационного срока, производите своевременную замену комплектующих во избежание потерь во времени при наборе заданной температуры. Гарантийные обязательства. 1. Гарантийный срок составляет 24 часа со дня ввода печи в использование KTO при сроке хранения до 24 месяцев. 2. На время гарантийного периода, изготовитель обязуется самостоятельно производить замену или ремонт оборудования и отдельных его частей. 3. Гарантия не будет распространяется в случаях, когда печь или ее части вышли из строя из-за нарушения условий: - эксплуатации; - хранения; - транспортировки. Не распространяется гарантия на покупные изделия и прочие электрические покупные части.

Не тратьте время в интернете! Вызовите прораба по телефону 8-962-071-62-73, смета ремонта на ваш объект будет составлена БЕСПЛАТНО! Изготовка печи порошкового окрашивания своими руками на вашем объекте будет выполнен качественно и в срок, даем гарантию на работы.

Проекты ремонта квартир и апартаментов под ключ, последние реализованные:

Смотреть еще

Ремонт квартир под ключ Наши Дизайн-проекты Консультация специалиста